ROTOR DRYER
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说明
是将膏糊状和滤饼的原料连续同时干燥、破碎和分级而开发,与现有干燥机相比是划时代的干燥系统。 无需调节原料浓度、可调节干燥后产品的残留水分、缩短原料在干燥机内的停留时间,是对温度敏感的 有机化学产品、药物、食品等自动化生产线的必要系统。
此机比现有的干燥机有较高的热效率,产量亦显著提高。而且安装面积小,可减低维护成本,大大提高 产品的竞争力。
特点
◎ 结构与特点
基本上由热风供应装置、进料装置、干燥塔和产品回收装置组成;
– 多种热风供应装置:根据使用条件选择电加热器、煤气加热器等;
– 自动进料和控制系统:带有原料自动定量进料装置的螺旋进料系统;
– 维护容易:容易清洗和维护;
– 方便回收原料:利用袋式过滤器回收原料,或采用旋风和袋式过滤器并行的系统。
◎ 干燥、破碎及分级器的基本原理
原料经进料装置投入,干燥腔内的热风使原料表面干燥,干燥的原料撞击旋转的转子便被机械破碎。另 一方面,热风经热风管流入,热风管内的通道与旋转的转子形成高速涡流,将已干燥且破碎的原料经干 燥腔壁输送至上部的排出口。
这时,安装在上部排出口的分级器将大颗粒分离,再向下推到干燥室底部,在热风和旋转转子的作用下, 反复进行破碎、干燥、上升和下降的过程。经干燥和破碎至特定大小的颗粒便会经排出口输送到回收系 统。
◎ 应用
电子陶瓷(介电材料、压电材料、陶瓷传感器、二次电池材料等)、结构陶瓷、化学、医药、食品、化 妆品等原料破碎和干燥。
规格
型号 | 干燥腔直径(Ø) | 干燥能力 | 粉碎和分级 | 转子转速 |
---|---|---|---|---|
NITRD 200 | 200 | 5~7kg | 旋转转子、分级器 | Max. 1500RPM |
NITRD 300 | 300 | 20~25kg | 旋转转子、分级器 | Max. 1500RPM |
NITRD 400 | 400 | 50kg | 旋转转子、分级器 | Max. 1300RPM |
NITRD 450 | 450 | 80kg | 旋转转子、分级器 | Max. 1100RPM |
NITRD 500 | 500 | 100kg | 旋转转子、分级器 | Max. 950RPM |
可根据客户要求定制。水分蒸发能力视乎入口温度和出口温度:标准入口温度为220°C,标准出口温度 为100°C。